Структура коврового покрытия

ПросмотровПросмотров: 782 КомментариевКомментариев: 0 РазделРаздел: Полы / Ковровое покрытие
Иконки

Структура коврового покрытия состоит из следующих слоев: ворс, первичная основа, закрепляющий слой, а также вторичная основа. Рассмотрим назначение, а также свойства каждого слоя.
Первичная основа используется во всех видах коврового покрытия, произведенных методом тафтинга. Она закрепляет ворс, а также обеспечивает стабильность формы. Может быть тканой или нетканой — в зависимости от сферы применения коврового покрытия.
Тканую первичную основу производят из полипропилена. Нетканую основу — как из полипропилена, так, а также из полиамида. Полипропилен не формуется, следовательно, первичная основа из него используется в тех покрытиях, где размеры готового ковра не будут меняться. А нетканая полиамидная первичная основа за счет своей эластичности широко используется, к примеру, в автомобильной промышленности (для обивки салона автомобиля), где необходимо придать готовому ковровому покрытию заданную форму.
На данном этапе производства (соединение ворса с первичной основой) нить сидит в основе еще не прочно, а также может быть легко извлечена из нее. Для предотвращения этого петли полуготового коврового покрытия нужно зафиксировать в основе путем покрытия закрепляющего слоя, а также вторичной основы.

Для превращения полуготового коврового покрытия в пригодное к использованию изделие нужно прочно зафиксировать нити коврового ворса. Для этого наносят специальный закрепляющий состав (клеящий компаунд).
В качестве клеящего компаунда используется либо латекс (натуральная или синтетическая резина), либо дисперсионный материал на основе поливинилацетата, поливинилхлорида, полиуретана, полиакрилата.
Чтобы придать ковровому покрытию антистатические свойства, а также огнеупорные характеристики, в латекс вводят добавки, обеспечивающие наличие у ковров этих дополнительных свойств.
Кроме фиксации петель, латексирование имеет огромное значение для придания прочности покрытию, что оказывается чрезвычайно важным, так как ковровое покрытие подвергается значительным нагрузкам в процессе эксплуатации.
Одним из способов проверки соответствия коврового покрытия требованиям прочности оказывается способ Кастора (испытание креслом на колесиках). В ходе этого испытания имитируется воздействие на ковер офисного кресла на колесиках, что позволяет оценить не только прочность первичной основы с нанесенной грунтовкой, но, а также качество материала, из которого изготовлен ворс ковра.
Прочность фиксации ворса лучше всего тоже проверить путем измерения усилия, необходимого для вытягивания петель. Указанные аспекты прочности играют важную роль при выборе наиболее подходящего коврового покрытия для соответствующей сферы применения (интенсивное воздействие, среднее воздействие).
Тафтинговые ковровые покрытия всегда латексируются независимо от типа вторичной основы.

После покрытия закрепляющего слоя наносится вторичная основа — видимый с изнанки слой, который будет непосредственно соприкасаться с полом. Вторичная основа представляет собой текстильный слой или вспененный латекс.
Она придает ковровому покрытию дополнительные качества — сопротивление усадке, упругость, эластичность, износостойкость, звуко-и теплоизоляцию, сопротивление скольжению.
Существуют следующие виды вторичной основы: натуральный джут, искусственный джут, латекс, войлок, нитяная основа, а также некоторые другие.
Натуральный джут — это экологически чистый материал, используемый для временной укладки на паркет. Имеет ряд недостатков. При длительной эксплуатации происходит истирание волокон джута, а также разрушение грунтовочного слоя. При попадании влаги на натуральный джут он, во-первых, дает усадку, что приводит к изменению линейных размеров коврового покрытия (на плоскости появляются «волны», а также складки), а во-вторых, лучше всего гниение, образование плесени, разложение нитей (что в конечном итоге опять же ведет к разрушению грунтовочного слоя, а также, соответственно, ослаблению закрепления нитей).
Искусственный джут изготавливается обыкновенно из полипропилена, а также весьма редко из смешанных синтетических волокон. Его преимуществом по сравнению с натуральным джутом оказывается влагоустойчивость. При попадании влаги никаких изменений не происходит, материал не дает усадки, что позволяет ковровому покрытию сохранять свои размеры.
Не истирается, не подвергается разложению. Однако следует помнить, что при весьма частой уборке моющим пылесосом лучше всего образование плесени, а также отслоение джута от основания покрытия, следовательно, нужно полностью просушивать покрытие перед следующей уборкой или применять сухую чистку мощным пылесосом.
Однако когда покупатель приобретает покрытие для временной укладки на паркетный пол, нужно его предупредить о том, что искусственный джут — весьма жесткий материал, а его нити имеют достаточно острые края, следовательно, при эксплуатации будут вести себя так же, как наждачная бумага. Следовательно, после использования покрытия нужно делать шлифовку паркета для придания ему нормального вида.

Латексная резина (покрытие на вспененной основе). Изготовление вторичной основы из латексной резины — длительный процесс. Он состоит из двух этапов — покрытия, а также полимеризации нанесенного слоя. Вторичный слой из резины наносится путем распыления смеси равномерным, тонким слоем на первичную основу. В основном для этого используют латекс из синтетической резины с добавлением большого количества наполнителя, как правило, карбоната кальция.
Основным условием активизации химического процесса вспенивания оказывается тепловое воздействие. Соблюдая определенный температурный режим, проводят полимеризацию, и как следствие, происходит образование пены, вторичной основы. Качество резины определяется весьма просто: чем меньше размер пор, а также чем больше их на единицу объема, тем резина плотнее, а также качественнее.
Ковровые покрытия на вспененной основе были популярны в 70-е, а также 80-е годы в Европе. Объяснение этому факту лучше всего найти, ознакомившись с преимуществами, а также недостатками данного вида основы.

Преимущества. Дополнительная звуко-и теплоизоляция, ощущение мягкости, а также комфорта даже при незначительной высоте ворса, а также плотности набивки. Сохранение линейных размеров при влажной уборке. Плотное прилегание покрытия к плоскости пола, отсутствие складок, а также морщин на плоскости. Лучше всего укладку выполнять без применения клеящих средств, фиксирование по периметру только плинтусом.
Недостатки. Ковровое покрытие укладывают на всю плоскость пола, от плинтуса к плинтусу, так как резина имеет склонность к прилипанию к плоскости пола, а следовательно вероятность перемещения покрытия без повреждения основы весьма мала. Одним словом — ковровое покрытие с подобным типом основы укладывается один раз. Нельзя укладывать на паркетный пол, когда не предполагается реставрация плоскости пола, так как далее удаления покрытия могут остаться «белесые» пятна. Причиной появления этих пятен служит влага, которая попадает на паркет в результате влажной уборки, а также, не всегда испаряясь, приводит к отслоению лакового слоя.

Через 5-7 лет после укладки коврового покрытия начинается процесс высыхания латекса —, и резина начинает крошиться. Следствием этого оказывается появление мятых «дорожек» на плоскости. Хотелось бы отметить, что расчетный срок службы покрытий по данным фирм-производителей именно 5-7 лет, но эти данные для Европы. В нашей стране покрытие эксплуатируют, как правило, до полного истирания.
Нужно помнить, что данный вид основы весьма легко повреждается при отгрузке, а также транспортировке, следовательно, отрезы покрытия должны быть чрезвычайно тщательно упакованы.
С 90-х годов популярность покрытий на вспененной основе в Европе пошла на спад по экологическим соображениям. В настоящий момент такую подложку в покрытиях для домашнего применения успешно заменяет искусственный войлок, а в контрактных (офисных) стилях — ковровая плитка (на ПВХ или битумной основе) или же ковровые покрытия на текстильной основе.
Войлок, как, а также любое натуральное сырье, обладает рядом существенных недостатков — запах, образование плесени во влажном состоянии, необходимость обработки антистатическими средствами.
В настоящее период войлок в качестве основы при промышленном производстве ковровых покрытий практически не используется, но он послужил прототипом современной, весьма перспективной вторичной основы искусственного войлока.
Основным отличием этого вида основы от натурального войлока оказывается то, что искусственный войлок изготавливается из полипропилена, а не из шерсти. Для придания основе водо-и пылеотталкивающих свойств дополнительно делается пропитка специальными средствами. Искусственный войлок обладает высокими теплоизоляционными, а также звукоизоляционными свойствами. При укладке основа легко режется, а также края «не рассыпаются». Лучше всего проведение влажной уборки. В качестве недостатка данного типа основы лучше всего отметить лишь незначительное увеличение стоимости покрытия.
Нитяная (текстильная) основа используется только при производстве коммерческих, контрактных покрытий. Имея текстильную основу, покрытие легко, без заломов складывается, а также не ломается, предохраняет закрепляющий слой от разрушения, легко режется, а также укладывается практически без швов.

 
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Полезные ресурсы

Как часто Вы делаете ремонт в квартире

stroynadel.ru
Уведомляем посетителей сайта о том, что функции копирования текстовой информации и графических элементов, к сожалению, отключены на данном ресурсе.
Copyright © 2012-2017.