» » » Технология производства ламинированных покрытий

Технология производства ламинированных покрытий

ПросмотровПросмотров: 928 КомментариевКомментариев: 0 РазделРаздел: Полы / Укладка ламината
Иконки

Кратко остановимся на технологии изготовления ламинированных покрытий, так как это именно та характеристика, которая влияет на свойства покрытия. Она обыкновенно указывается в таблицах технических характеристик ламинированных панелей плит в виде следующих обозначений: HPL, CPL или DPL.
Производство напольных ламинированных покрытий начиналось с технологии HPL (High Pressure Laminate). В соответствии с данной технологией вначале под высоким давлением, а также при высокой температуре спрессовываются декоративный, защитный, а также несколько слоев крафтбумаги (при наличии дополнительного слоя). Новое покрытие с помощью клея соединяется с основой, к другой стороне которой приклеивается стабилизирующий слой. Соединение поверхностного, а также стабилизирующего слоев тоже производится под высоким давлением. Эта технология оказывается наиболее дорогостоящей, но зато она позволяет делать поверхностный слой особо прочным (толщиной до 0,9 мм).
Технология DPL (Direct Pressure Laminate) представляет собой производство ламинированных покрытий прямым прессованием, т. е. все слои, из которых будет состоять ламинированная панель, одновременно попадают под пресс. Данный технологический процесс вызывает изменение физико-химических свойств материалов, в результате чего разрозненные слои сплачиваются в единый композит, от чего, а также становится невозможным расслоение ламинированного покрытия на отдельные слои. Это новая технология, позволяющая существенно удешевить производственный процесс.
Технология CPL (Continuous Pressure Laminate) представляет собой некий гибрид двух вышеописанных технологий.

Основные свойства ламината:
прочность от ударов;
абразивная устойчивость (сопротивление истиранию);
устойчивость к царапинам, а также трещинам;
сопротивление длительным нагрузкам (давлению, смятию);
устойчивость к действию химикатов;
невосприимчивость к пятнам;
термостойкость (жаростойкость, устойчивость к действию горящей сигареты);
устойчивость к ультрафиолету, выгоранию (светостойкость);
экологическая безопасность;
простота укладки (сборки);
гигиеничность (простота уборки);
теплопроводность (возможность укладки на теплый пол).
 
Ламинированный паркет обладает высокой износостойкостью. На нем не остается ни царапин, ни вмятин от колесиков мебели, а также дамских шпилек. Даже когда на него случайно упадет тяжелый предмет, он не оставит следа. На ламинате лучше всего рисовать, а также даже кататься на роликовых коньках. Пролитая краска или лак для ногтей смываются ацетоном без вреда для пола. Высокие температуры тоже не представляют угрозы для него — упавший пепел или окурок, а тоже нагревательные приборы не причинят вреда. Пятна от любых веществ не оставят на нем следов.
За ламинированным паркетом легко ухаживать, его не нужно циклевать, а также полировать, достаточно пылесосить, а также иногда протирать влажной тряпкой.
По санитарным нормам, количество выделений формальдегидов в единицу времени не должно превышать 0,1 мг/м3. Ламинат выделяет не более 0,01 мг/м3, т. е. в 10 раз меньше. Он оказывается прекрасным изолятором, великолепно сохраняющим тепло.
Значительный плюс ламинированного паркета, а также в том, что он весьма просто монтируется. Большие пластины, точно обработанные на заводе, легко, а также без зазоров подгоняются друг к другу путем «плавающей» укладки, т. е. скрепляются между собой по принципу «шип в паз». Высокое качество стыковочных соединений досок обеспечивает плотное, практически бесшовное прилегание их друг к другу, а в готовом виде пол выглядит как монолитная плоскость. Настилка паркета не требует специальных навыков, вы сами можете настилать его как в жилых, так, а также в рабочих помещениях.

 
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Полезные ресурсы

Как часто Вы делаете ремонт в квартире

stroynadel.ru
Уведомляем посетителей сайта о том, что функции копирования текстовой информации и графических элементов, к сожалению, отключены на данном ресурсе.
Copyright © 2012-2017.