Эта классификация относится ко всем видам Gres Porcella-nato, кроме глазурованного, который вообще лучше всего вынести в отдельный класс. Для остальных видов существует разделение по способам обработки внешней плоскости. Каждый производитель выпускает керамогранит различных поверхностных фактур.
Матовый керамогранит не подвергается никакой дополнительной обработке — это та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи. Плоскость у нее не имеет блеска, зато обладает весьма высокой твердостью (8-9 баллов по шкале Mohs), а также наивысшими эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять этот вид керамогранита в самых жестких условиях.
Полуполированный, а также полированный керамогранит более капризен. Причина кроется в обработке плоскости абразивными материалами. При такой обработке получается «зеркальный» блеск, но нарушается структура микропор, снижается износостойкость, а также повышается водопоглощение. Полированный природный камень, полуполированный, полированный керамогранит требует ухода: сразу после укладки его нужно обработать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой, а затем периодически эту процедуру повторять. В качестве настенного покрытия полированный керамогранит практически не имеет ограничений по использованию, но для пола в вестибюле, в тамбуре и снаружи (на улице) он непригоден. Поскольку, когда на плоскость будет занесен песок, то весьма быстро произойдет разрушение полировки, а при попадании воды полированный керамогранит станет скользким, как лед.
Лощеный или сатинированный керамогранит получают путем покрытия на плоскость плиток перед обжигом слоя минеральных солей. В результате плоскость приобретает своеобразный мягкий блеск, при этом не нарушается ее структура, а также сохраняются высочайшие эксплуатационные характеристики. Но такая доработка несколько удорожает конечный продукт.
Структурированный керамогранит представляет собой практически неограниченное множество самых различных видов плоскости. Это фактуры «скала», «дерево», рельефные различные фигуры, а также вполне утилитарные противоскользящие насечки для ступеней. Как правило, все упомянутые фактуры выполняются посредством фигурных пресс-форм, поскольку обработка готового керамогранита невыгодна экономически (дополнительные затраты на специальные станки, абразивы), снижает эксплуатационные характеристики продукции.
Мозаичный керамогранит — вещь довольно дорогая, а также трудоемкая в укладке, но с декоративной точки зрения необычайно эффектная. Многие заводы освоили технологию производства мозаики из керамогранитной плитки, полностью имитирующей различные виды этого древнего отделочного материала. Причем выпускается мозаичная плитка не только серийных коллекций, — под конкретный заказ вам могут изготовить целые мозаичные панно. Превосходную мозаичную керамогранитную плитку самых разных видов выпускает, к примеру, итальянский завод Cercom (Италия) или Edilcuoghi (коллекция Sparkstone).
Многие производители выпускают декоративные элементы, которые производят не только базовую плитку, а также содержат выполненные в едином дизайнерском решении декоративные и функциональные элементы (ступени, бордюры, угловые, а также фронтальные детали для облицовки подоконников, столешниц, фигурные рамы для зеркал). Фигурные элементы могут быть произведены как по стандартной технологии прессования, а также экструзионным методом. В последнем случае сырьевую массу подают под огромным давлением через вертикально расположенные профильные отверстия — фильеры. Выдавленный из фильеры профиль режут в окончательный формат, а также отправляют на обжиг. Ярким примером такого комплексного подхода лучше всего считать заводы C.I.R. (Италия, коллекции Botticino, а также Rosa Chiampo), Edilcuoghi (Италия, коллекция Falecia), Mariner (коллекция Cervino).
Просмотров: 1 337
